汽车零部件

塑料在汽车零部件的应用有哪些?

发布日期:2020-01-06 作者:翊成网络g 点击:

汽车冲压件,顾名思义,就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中,一部分经冲压后直接成为汽车零部件,另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。汽车冲压件品种繁多,如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件。

塑料在汽车零部件的应用是伴随着汽车工业的发展而发展起来的。汽车工业的强劲发展对材料提出了新的需求,特别是基于成本与轻量化的要求,工程塑料和复合材料等非金属材料正在逐渐成为汽车及零部件原材料的新宠。汽车用塑料量的多少已成为发达国家衡量汽车设计和制造水平的一个重要标志。有消息称,到2020年,发达国家汽车平均用塑料量将达到500kg/辆以上。塑料在汽车中用量大的通用塑料品种是聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)。很明显,聚烯烃材料构成了汽车主要塑料件,而且这种趋势在今后将越来越明显。


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塑料是节能型材料,其相对密度低、可适用各种加工方法、吸音防震隔热、电绝缘性和耐化学药品性优良、可复合增韧增强、生产时能耗低等特性,在汽车零部件生产中备受青睐。汽车用塑料成为汽车零部件的重要材料之一。


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熟练掌握各种塑料的结构、性能、制造和应用,对正确进行汽车零部件的设计、选材、生产和使用至关重要。换句话说,充分了解塑料结构和性能之间的关系,可使汽车零部件设计工程师正确选用材料和设计零部件形状、强度和结构;零部件制造商正确选用材料牌号、确定成型加工方法、加工工艺和选用加工设备,制定操作规程,生产合格产品;汽车零部件使用者合理使用产品,确保可靠运行。

冲压件的冷冲压,其从专业角度来讲的话,其是指利用压力机上冲模,来对材料施加一定的压力,使其分离或塑性变形,从而,来获得想要的成品。而冲孔和折弯这两个工序,一般来讲,是先冲孔后折弯,以便进行数控冲床的加工。不过,在某些特殊情况下,是要先折弯后冲孔。


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冲压件,如果其采用热冲压成型的话,那么,在具体工序上,主要是有以下这些,是为:

落料:即为,将板材冲压成所需的外轮廓坯料,以便进行后续加工。

奥氏体化:其是包含了加热和保温这两个阶段。其的加工目的,是将材料加热至合适温度,使其具有好的塑性。

转移:是将加热后的材料,从加热炉中取出,然后送入热成型模具中。其的关键点,是速度要快,如果速度过慢,是会影响的冲压件成品质量的。

冲压、淬火和后续处理:是对材料进行冲压成型,在一定温度下,以免影响到材料的成型性能。当材料成型后,模具要合模保压一定的时间,以便让材料有好的性能,同时,还要进行淬火处理。而在后续处理上,主要是一些表面处理,或者是钻孔等小的加工。


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关键词:汽车零部件,汽车钣金件,汽车冲压件